デジタル ピッキング。 無線デジタルピッキング機器

無線デジタルピッキング機器

概要無線デジタルピッキングシステムは、株式会社タカハタ電子が開発した無線表示器 「TK-735」を使った仕分け作業支援システムです。 無線対応のため、表示器の設置および商品の配置換えに合わせた移動が容易です。 「レイアウトフリー」の実現により、柔軟に仕分け作業の運用方法の構築や整備を行えます。 無線表示器「TK-735」 従来の仕分けリスト用紙を作業者が手に持って仕分けを行う作業方法では、リストとの照合による読み間違いや、商品知識がないことで商品を探す時間がかかるなど、様々な課題がありました。 無線デジタルピッキングシステムは、商品が保管されている棚などに設置された表示器が仕分け商品や数量をボタン点灯により指示するため、リストが不要になりペーパーレス化を実現できます。 また、作業者は点灯しているボタンの商品を指定数量ピッキングするだけなので、仕分け作業の大幅な業務効率化が見込めます。 イーソルは、物流現場の業務向けに、長年にわたり優れたやを開発・販売してまいりました。 これらの耐環境向け製品は、様々な業務シーンで多数採用されています。 とタカハタ電子の無線デジタルピッキングシステムの組み合わせにより、仕分け業務に加えて、など、物流現場の一連の業務を効率化するシステムをご提案します。 特長 リスト不要、仕分け作業経験や商品知識がなくても使える優れた仕分け作業支援システム• 表示器のボタン点灯および数量表示に従って作業するため、仕分け作業リストの持ち歩きは不要• 作業者は表示器の点灯しているボタンに従い仕分けを行うため、必要な商品の位置をすぐに認識でき、仕分け作業の経験がない初心者や、商品知識がない方でも作業が可能 表示器の設置・移動が容易、さらに既存の台車のピッキングカート化を実現• 無線システムのため、商品の配置換えに合わせた表示器の移動が容易• 既存の台車に取り付けることでピッキングカートとして流用でき、コスト低減に貢献 複数の作業者による仕分けの同時進行を可能にし、仕分け業務を効率化• 5色のボタンで作業者の担当分けをすることにより、複数名での同時の仕分け作業を可能にし、大幅な業務効率化を実現 冷凍倉庫でも使える優れた耐環境性• 充電器は低温・結露状況下でも充電できる非接触方式を採用 表示器には高輝度LEDセグメントを採用、高い視認性を実現• 無線デジタルピッキングシステムは、パソコン上に用意されたピッキング指示データを、タカハタ電子製アクセスコントローラ「TK-726FF」を通し、子機となる無線表示器「TK-735」 上で作業者および数量を指示する仕分け作業を支援するシステムです。 表示器 TK-735は、アクセスコントローラ 1台に対し最大50台まで同時接続できます。 ピッキング作業イメージ 表示器 TK-735には5色のボタンがあります。 作業者は、自身が担当する色が点灯している表示器 TK-735に表示されている数量を取り出し、担当色のボタンを押すことで、該当商品のピッキング完了となります。 担当色ボタンが点灯している商品全てにこの作業を行うことで、一連の仕分け作業をスムーズに行えます。

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ピッキングシステムとは？｜ITトレンド

[カテゴリ]• 病院、食品センター、雑貨店、量販店へ導入したデジタルピッキングシステム（DPS）の導入事例から、デジタルピッキングの特長や利点などメリットを紹介いたします。 デジタルピッキングにすることで、精度向上、効率向上、教育コスト削減、行程の数値化を実現できます。 自社の物流倉庫にて下記の問題を抱えていませんか。 デジタルピッキングで解決できます。 解決策の一つとしてデジタルピッキングの導入をご検討ください。 物流倉庫のよくある問題 ・在庫が合わなくて困っている。 ・荷主・売主・ユーザーの要求精度が高い。 ・ベテラン作業員に作業を依存している。 ・残業時間が多くて困っている。 ・パート作業員の定着率が悪い。 ・出庫・仕分け作業の時間がかかって困っている。 ・間違いが多く、出荷品質が悪くて困っている。 ・作業者に余剰人員が多くて困っている。 リストピッキングとデジタルピッキングとの作業比較 デジタルピッキングシステム導入の効果・メリットとして、様々な用途に合わせたデジタルピッキング表示器（ライトモジュール）により伝票・指示書無しのペーパーレス化を実現できます。 複雑な行程をデジタルで処理できるため、作業者はピッキングすることだけに集中できます。 作業の生産性と精度を大幅に向上させることが可能です。 同時にピッキング後のＰＯＳ方式の出荷検品システムも導入しています。 大幅な業務効率化に成功した事例です。 より詳しくはお問い合わせください。 導入のポイント ・スーパーからベンダーに対しての精度要求とコスト削減に答える必要性があった。 ・導入までの期間が短納期であったが、パッケージソフトをベースにしての対応が可能だった。 改善 ・従来のリストでのピッキングに比較し、作業スピードが２倍にＵＰ。 店舗向け雑貨ケース、バラ品のＤＰＳ（デジタルピッキングシステム）導入事例 ネット通販の企業が物流作業を３ＰＬに外部委託している現場に、アイテムの出庫作業にデジタルピッキングシステムを導入を導入しました。 商品数が多く混乱している物流倉庫の出荷精度向上と、業務の最適化を実現しました。 作業者の教育コストも大きく削減できました。 デジタルピッキングの相性が良かった事例です。 より詳しくは、お問い合わせください。 導入ポイント ・表示器の間口割付けを自動的に割り付けるため、物流の波動の増減にも対応。 ・シンプルな仕組みのため、作業者教育の負担が低減。 改善 ・ピッキング精度が１０倍以上ＵＰ。 また、人員の削減と適正配置が実現し、コスト削減に成功。 チルド日配センターでの食品ＤＡＳ（デジタルアソートシステム）導入事例 大手スーパー向けチルド日配品（惣菜、お弁当、デザート等）のデジタルアソートシステム５度帯／１５度帯の２ヶ所で使用しました。 ２１時頃から１～３便の店別仕分けを実施（２４時間ほぼ稼働）した事例です。 導入ポイント ・仕分けスピードが向上し、仕分けミス削減により荷主からの信頼度があがった。 ・仕分け作業を行わない時間帯は、架台を移動しスペースを有効活用が可能となった。 改善 ・仕分け精度とスピードの向上。 精度（ミス率）は１／１００，０００まで削減に成功。 従来１バッチあたり、５時間掛かっていた作業が３時間に短縮。 また、作業者の作業負荷が減り、職場環境が改善された。 病院内での手術機材用複数人数同時ＤＰＳ（デジタルピッキング）導入事例 病院内手術準備室での手術器材（カテーテルや糸、針など）のピッキングにデジタルピッキングシステムを導入しました。 医療現場におけるピッキング精度は、何よりも重要です。 ピッキング精度向上のほかに、手術器材の細かい在庫管理が可能になり、医療過誤や医療ミスに繋がるヒヤリ・ハットをデジタルで大幅に減少できました。 導入ポイント ・手術器材の準備に時間を要することがなくなった。 （導入前はリストピッキング） ・表示器ランプを５色で色分けすることにより、５人同時にピッキング作業が可能。 改善 ・術式毎に使用する器材の判別がしやすくなり、ピッキングミスが大幅に減少した。 ・在庫管理システムとの連動を行なうことにより、在庫状況の即時確認・把握が容易になった。 おすすめ記事•

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ピッキングの種類と方法 ｜ 物流センターソリューション ｜ 富士電機

デジタルピッキングシステムとは？ デジタルピッキングシステムとは、デジタルピッキング端末を使ったペーパーレスのピッキングシステムです。 デジタルモニターと中継ボックス、それをコントロールするためのアプリケーションソフトとPCで構成されており、作業担当者はモニターを確認しながら移動してピッキング作業を行うことになります。 最新のシステムでは、無線でコントロールできるものも登場しており、利便性が向上しています。 デジタルピッキングと伝票やリストによるピッキングの違い 従来のピッキングでは、伝票やリストが使用されていました。 デジタルピッキングシステムと最大の違いはペーパーレス化されているという点と、商品や倉庫に関する知識がない人間でもピッキング作業ができるという点です。 デジタルピッキングシステムでは、従来使用していた伝票やリストは必要ありません。 また、バーコードやICタグをスキャンして作業を行うため、初心者でも対応することができます。 デジタルピッキングシステム導入のメリット 作業効率向上 デジタルピッキングシステムを導入することで、倉庫内の出庫や入庫、在庫管理などの作業が従来に比べて容易になり作業効率が向上します。 「どこに何がどのくらいの数保管してあるのか」をすべてデジタル管理することで、出庫や入庫に関する管理や保管場所などを正確にスピーディーに把握することができます。 例えば、出荷作業の場合、デジタルピッキングシステムでは、商品探しはシステム上で行い、作業員はランプの点灯箇所に足を運びピッキングを行い発送の作業を行います。 従来必要だった、商品探しや伝票読みや消込み、伝票の再確認といった煩わしい作業がデジタルピッキングシステムを導入すれば一切必要ありません。 つまり、従来行っていた伝票読みや商品探しなどに時間と労力を要すことなく、最小限の移動とピッキングで作業が終了するのです。 これによって、スムーズに出庫や入庫することができるのです。 誰でもスムーズに運用できるので職場環境の向上につながる デジタルピッキングシステムを導入することで、商品や倉庫に関する知識がない人間でも容易に在庫管理やピッキングなどの作業を行うことが可能となります。 ベテラン作業員に依存することなく誰でもスムーズにピッキング作業を行うことができる上に、従来必要だった作業が減るので現場作業員の時間と労力の節約になります。 作業量の縮小やベテラン作業員への依存解消は、職場環境の向上にもつながる極めて重要な要素と言えます。 ミス削減 伝票やリストの場合、避けることができないのが人為的ミスです。 デジタルピッキングシステムでは、商品の保管場所や量などをすべてデジタル管理しているので、従来の方法に比べてミスを削減することができます。 在庫管理のミスは時に企業に多大なる損害を与える結果となります。 在庫管理のミスを減らすことは、リスクを減らすことにつながります。 データ分析 デジタルピッキングシステムでは、何がいつどの位売れたのか…など、商品に関するデータ分析を短時間で正確に容易に行うことができます。 伝票やリスト管理の場合、このデータ分析にもある程度の時間と労力を要していましたが、デジタルピッキングシステムを使用することで瞬時にデータ分析し今後の販売戦略や生産計画に反映させることができます。 コスト削減 デジタルピッキングシステムを導入することで、伝票やリスト管理と比べて作業員の数や労働時間を大幅にカットすることができます。 作業効率の向上と作業の簡素化を図ることで、人件費や残業代などのコストをカットすることができます。 取り扱う商品に合わせたカスタマイズが可能 デジタルピッキングシステムでは、取り扱う商品に合わせたあらゆるカスタマイズが可能です。 取り扱う商品に合わせた最適なソリューションを選択することで、さらなる作業効率のアップやミスの削減、作業員の移動距離の短縮、作業スペースの有効利用などデジタルピッキングシステム導入のメリットを最大限享受することができます。 保管スペースと事務所とのデータ連動なども可能ですので、社内全体のスムーズな運用が実現します。 デジタルピッキングシステムの種類 デジタルピッキングシステムには、いくつかの種類があります。 種類によって特色があるので、自社のシステムや取扱商品に合ったデジタルピッキングシステムを導入することが重要です。 摘み取り式 摘み取り式のデジタルピッキングシステムは、作業スピードのアップの精度向上を目的とするシステムです。 発送先ごとに商品を仕分けしてピッキングする方法でオーダーピッキングと呼ばれることもあります。 コンベアとモニターを組み合わせたシンプルなシステムで、作業スピードをアップさせ同時にミスを減らすことができます。 摘み取り式ピッキングシステムは、少量の商品を高頻度で発送する場合に適しており、食品やアパレル、雑貨、ジュエリーなど幅広い分野に対応しています。 パッケージソフトをカスタマイズすることであらゆるニーズに答えることができます。 種まき式 種まき式のピッキングは、商品の数や種類が多く、出荷先が少ない場合に取り入れられるピッキングシステムです。 摘み取り式と異なって、一商品ごとにピッキングを行うという方法です。 パレットやロールごとにピッキングをするため、大量の商品を発送する場合にとても便利なシステムです。 種まき式ピッキングは別名マルチピッキングと呼ばれ、、出荷先が多く商品の種類や数が限られている場合に適しています。 運用する際のイメージは? 作業効率アップやミスの軽減など様々なメリットがあるデジタルピッキングシステムですが、具体的な運用はどのようなイメージになるのでしょうか。 固定表示と無線表示 デジタルピッキングシステムでは、商品の保管場所をランプ点灯で作業員が把握することになります。 この表示機のシステムには、固定表示と無線表示があります。 固定表示 固定表示の場合は、物が保管されている各間口に表示機が設置されており、表示機にランプとモニターが付いています。 そして、このモニターに数字が表示されます。 作業員は、端末を操作してピッキングするべきリストを読み込みます。 そして、ランプが点灯した箇所に足を運び、モニターにデジタル表示されている数字の数だけ商品を移動させるという仕組みです。 無線表示 無線表示の場合は、当日出荷するものをまずフリーエリアに移動させてから、ピッキングを行います。 端末でピッキングするリストのバーコードを読み込むと、各パレットに取り付けられたモニターにピッキングするべき数が表示されます。 作業員はそのモニターの表示にしたがってピッキングをしていき、規定数を取り出したら表示器のボタンを押して作業を完了させます。 固定表示には、スピーディーな作業が可能というメリットがあり、無線表示には限られたスペースでの運用というメリットがあります。 おわりに 作業効率アップやミスの削減など、様々なメリットがあるデジタルピッキングシステムは様々な業種で採用される極めて便利なシステムです。 また、従来の方法と比較して作業量が大幅に減ることで社員の職場環境向上にも役立ちます。 取り扱う商品や事業形態に合わせた方法を選択することができますし、さらに、システムをカスタマイズすることでメリットを最大限に生かすことができます。

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