「ステアレザー」に関するQ＆A
製品に加工する直前の皮革と、代表的な工具 皮革（ひかく）とは、のをのまま、または、なめしてあるものを指す。 動物からはいだ皮膚を皮、皮から毛を除き、なめしてえられる製品を革といい、生皮から革までを含めて皮革と総称する。 毛皮は毛をつけたままなめしたもので、広義には皮革に含まれる。 以降では的に作られた（人工皮革と合成皮革、商標名「クラリーノ」「エクセーヌ」など）があり、それらを含む場合もあるが、その場合動物の皮膚をなめしたものを人工皮革と区別するため、 皮革（てんねんひかく）や本革（ほんがわ）ということもある。 などではがあり明確に区別されているが、日本では基準が浸透しておらず、曖昧になっている傾向がある。 皮革の中でも、元々生えていたまで利用するものはという。 「」も参照 動物の皮は、一般にそのままだと固くなったりしてしまったりする。 これらを防ぎ、皮を柔らかくしてやを加え、皮革として利用するために必要ながなめしである。 なめしの工程では、腐敗しやすい動物のを除き、（主に繊維）をさせる。 また、柔らかくするために主に合成の脂（と同じ）を再度入れる（加脂）。 、は自らので皮をなめしていた。 になり、に含まれるを利用してなめす方法がされ（タンニンなめし）長らく使用されてきたが、ではで処理されることが多い。 主にはクロムなめし剤（）が使用されるが、その作用機序は皮のとのを作って、耐熱性等の性能が向上し、革となる。 さらに、タンニンなめし剤とクロムなめし剤などの金属を組み合わせたコンビネーションなめしという方法も用いられてきている。 比較的安価なクロムなめしが主流だったが、昨今のからタンニンなめしが見直されている。 タンニンなめし 切り口（コバ）が茶褐色、型崩れしにくく丈夫、しやすい（の吸収がよい）、に富む、使い込むほど艶や馴染みがでる、などがある。 反面、タンニンでなめす場合、タンニンを革の中心部分に浸透させるために、タンニン濃度を徐々に上げる必要がある（濃度が高いと表面にだけタンニンが結合し、後で浸透しなくなる）。 よって数が多くなり、30以上の工程を踏む必要があり、高コストになる。 よく皮革製品で「になる」と表現されるが、それはこのタンニンなめしによるものである。 手縫いを用いるような等にはタンニンなめしの材料が用いられる。 クロムなめし（通称：Wet-Blue（ウェットブルー）） 切り口が青白色、伸縮性が良い、柔軟でソフト感がある、吸水性が低く水をはじきやすい、耐久力がある、比較的に強い、などがある。 用にはクロムなめしが用いられる事がほとんど。 タンニンなめしに比べて工程の省力化からコストを抑えられる反面、なめし工程上で使うクロムがにより（）を起こし、人体に有害なに変化するので処分の際は注意が必要である。 コンビネーションなめし タンニンなめしとクロムなめしを組み合わせたもの。 なめし（通称：Wet-White（ウェットホワイト）） 環境問題からタンニンなめしの革と同様にクロム（メタル）フリーの革として普及してきている。 クロムなめしに比べてややコストが高めになる。 原材料と種類 [ ] 皮革の材料としては以下の動物が挙げられる。 製品種類とともに記述する。 哺乳類 [ ] 牛 [ ] この節のが望まれています。 一般的な革であり、に使用される革としては最大数量。 一般に成の背中から脇までの皮を使用する。 ・等の分類があるが、基本的に全ての皮である。 表面にを施すことにより、・・などのをすることも可能である。 外見上の特徴は特に無い。 ハラコ - から生後間もないの革。 前に死んだ雌牛の腹にいた仔牛（腹子）から採れることが多い。 ほとんど出回らない。 現在は10kgまでの子牛を含めることもある。 ベビーカーフ - タンニンなめしで加工された、胎児 - 生後3ヶ月までの仔牛の革。 カーフ - 生後約6ヶ月までの仔牛からできる革。 仔牛なので傷が少なく、しなやかで、高級品である。 キップ - 生後6ヶ月 - 2年程度までの牛からできる革。 ヨーロッパ原皮にはキップという言葉はない。 小型のをキップに含めることも多い。 ステアハイド - 生後2年以上経過したされたからできる、最も一般的な革。 カウハイド - 出産経験があり、生後2年程度経過している雌牛からできる革。 一般的に、ステアハイドより薄く、柔らかい。 ブル - 去勢されずに育ち、生後3年以上経過した雄牛からできる革。 分厚く、強度がある。 内地物 - 国内で消費された牛からできる内地原皮を加工した革。 一毛（肉牛）、（、去勢牛）などがある。 ブライドルレザー - カウハイドに数ヶ月かけてタンニンなめしを施し、を染み込ませた革。 頑丈で、表面には白い蝋の粉（ブルーム）が浮き出る。 豚 [ ] 非常にやわらかい革を作ることも半透明にもできる。 表皮の下には層があるので、牛革のように厚い革にはできないのが特徴。 摩耗に強いので、ランドセルや靴の内革などに使用される。 三角形にそろった毛穴は一目で革と判別でき、価値が低いとして扱われてきたが、近年は海外ブランドでもデザイン性を生かした衣料製品などに使われるようになった。 特に、柔らかくなめしてガーメント（衣料革）に使われたり、硬く半透明にして（生皮）シェードなど工作用に使われることもある。 日本からされる数少ない革でもある。 馬 [ ] 以外の比較的柔らかい部分は靴の内革に多く使用。 （cordovan） - 本来は、の産の皮である。 それに似せたのの分厚い皮も、コードバンと呼ばれ、高級のかぶせ部分や入れ等に使用されている。 で地などのでよく使用されるにしばしば採用される。 のものもある。 （pony） - 同じ面積の牛革と比較すると約半分の重量しかなく、柔らかく、軽い革。 （horse front） - 首の部分に当たる革。 キメ細かいが、摩擦抵抗が弱い。 羊 [ ]• シープスキン - 柔らかいのが特徴。 脂肪の穴が多いので、なめしても革に空隙（くうげき）が多く残り、効果が高いので、にも多く使用される。 ムートン - 羊の毛がそのまま残っている毛皮。 第二次世界大戦時、フライトジャケットの極寒冷地用に使用され、防寒性が非常に高い。 山羊 [ ]• ゴートレザー - より充実した繊維組織を持ち、強くやや硬い。 銀面は特有の凹凸をもち耐摩耗性に優れている。 ヤンピーとも呼ばれる。 カンガルー [ ] 近年特に使用が増えた皮革である。 軽くて丈夫なのが特徴で、選手や選手のや用（革）などにも使用される。 世界的に肉牛の需要が減少し、副産物としての牛革が減少するに伴い、徐々に採用された。 基本部位は肉牛と同じく背中から脇であるが、カンガルーはするため、革の形状も三角形に近い形を成しており、製造過程で若干の技術的困難が見られた。 外見上は牛革と大差なく、見分けはつきにくい。 その他の哺乳類 [ ]• - 傷に強く頑丈な革である。 でが規制されている。 - 毛皮。 - 繊維は細いが、からみ合いが粗く、非常に柔らかい革である。 鹿革では、が有名で、特殊なをしたうえに、で模様をつけたものである。 「」も参照• - 毛皮。 かつて革としても使われていた。 - 腹側はに用いられる。 - 毛皮。 - 毛皮。 - 毛皮。 - 毛皮。 - 毛皮。 - 毛皮。 - 毛皮。 - 毛皮。 - 毛皮。 、など。 - ひし形模様の鱗跡が美しい革。 - 厚みがあり丈夫。 革の表面の特徴は頭部から尾部に向け、独特の波状の畝（ウネ）模様がある。 腸は薄く柔軟で防水性が高いため、イヌイットの防水着として用いられる。 パルカと呼ばれパーカーやアノラックの原型となった。 - 砂漠地帯の昼夜の激しい温度差により、ラクダの革は一般的に厚く頑丈になる。 但し1頭から取れる皮のうち皮革素材として使用できる面積は少ないと言われる。 生皮を透明に加工したラクダのランプが有名。 - ダイヤ柄の型押し模様が施された高級皮革の（Russian calf）が有名。 - 人間の皮膚は比較的大きいものの、他の動物に比べ柔弱で実用性は劣るが、宗教、シャーマニズム、死後に肉体の一部を残す希望、猟奇趣味など、主に精神的理由から人皮は世界各所で用いられてきた（、、アイスランドのネクロパンツ ）。 爬虫類 [ ]• - 数ある皮革の中でも最高級とされる。 クロコダイル種とアリゲーター種がある。 最上級の（東南アジア産のイリエワニ）や、、等が有名。 鱗の模様によって玉符（柔らかめ）と竹符（硬め）がある。 - 美しい鱗が特徴だが、あまり丈夫ではない。 が有名。 パイソン。 - 丸斑模様のリング縞斑のオーバルなど様々なものがあり、ジャワのリザードが有名。 また、が最も高級。 鳥類 [ ]• - 牛革より4倍ほど丈夫で長持ちするとされている。 羽毛を抜いた跡のクイルマーク（表面のボツボツした多数の突起）が特徴。 ワニ革についで高価な素材。 オーストリッチ。 - オーストリッチに似ているが突起が小さいのが特徴。 魚類 [ ]• - で突き刺しても貫通しないと言われるほど頑丈で、水に強い性質がある。 鮫肌と言われる部分は加工で除去される。 用にも用いられる。 シャークスキン。 - 鮫の近縁であるため皮膚もサメに近く、皮革として丈夫で水に強いため、エイの皮もと呼ばれることがある。 でできた、ラインストーンのような細かい突起が、独特の模様を成す。 ガルーシャともいう。 光を感知する第三の目の部分はスティングレイハートと呼ばれる。 また、の柄の部分やおろし器としても利用される。 表面を削る加工は非常に高度な技術が必要なためオーストリッチについで高価になる。 - のとしてわずかに流通する程度である。 - 模様は美しいが、革の大きさが小さいため性は低い。 - 現在はの特産品となっていて滑らかでやわらかく、革特有の臭いも無いので注目されている。 イールスキン。 皮革の加工 [ ] 製革の作業には、大きく分けて準備工程、鞣し工程、再鞣・染色・加脂工程、仕上げ工程がある。 表皮を銀（吟）と称し、薄手の革を作るために銀面がついた層（銀付き革）と内部の繊維層（床（とこ）革）に割る（スプリット）、なめし前の工程を施す場合がある。 製品革の種類• - 革にエナメルを施すことで光沢と耐水性を持たせたもの。 ドレスシューズ（社交の場などで着用される装飾性・デザイン性の高い靴）などに多用される。 最近はを貼ることも多い。 スエード - 革の裏側（肉面）を等で起毛させたもの。 柔らかく、状に仕上がる。 床革を使用する場合もある。 ヌバック - 革の表側（銀面）をやすり等で起毛させたもの。 デザイン目的でドレスシューズにも用いるほか、傷を目立たせないという目的でにも用いられる。 型押し - 牛革などにで模様をつけたもの。 模様は、ワニ革を真似た模様や模様、目（バスケットウェーブ）など様々ある。 クラッキング - 皮革にあえてを施したもの。 に多いダメージ加工。 色づけ - 色むらを出すために、色づけする場合もある。 靴を成型した後に、脱色した革に色づけする場合もある。 製品染め - 靴やカバンを縫製した後、染色したもの。 こなれ感と微妙な色ムラで使いこなされた風合いが出る。 オイル、ワックス仕上げ - 本来は防水効果のためであったが、プルアップや焦がしなどのファッション効果を求めて施されることが多い。 カゼイン仕上げ - を主体にして、グレージングやポリッシングで艶を出したもの。 はっ水、加工 - や、防水用加脂剤等を使用して機能を高めたもの。 （）（英名：ボイルドレザー、「茹でた革」の意。 ）- さまざまなやり方が残っているが、その多くに沸騰させるプロセスがある訳でなく、共通するのは冷たろうが熱かろうが水に浸す事である。 歴史 [ ] 皮革製パッキンが多用されるとフラッシュバルブから給水される水洗便器 皮革は、一般にやなどに利用されることが多い。 とりわけ、（、、、の防火服、作業服、中までのなどや乗組員、兵の制服など）、、、、、の表張りなど、耐摩擦性、耐火性、引っ張り強度などの耐久性が求められるものに多く使われる。 のために皮革の供給量が少なく、衣服に使うことが少なかった日本でも、には鹿革が多く用いられた。 や用の、の、自転車のなどの用品にも多く用いられる。 高価なやでは、やなどの内装材が総皮革製のものが、人造皮革である（アルカンターラ）が普及した現在においても時折見受けられる。 手触りが良いために比較的普及価格帯に近い自動車でも、やには皮革巻きの物が用いられる場合がある。 オートバイのシートにも用いられることがある。 かつてはや、などにも多く使用された。 やの柄にも滑り止めの為に皮革製の紐が巻きつけられ、のをはじめとするスポーツ用品の柄や、オートバイのグリップにも皮革が滑り止めとして用いられる事があった。 やの負い紐（スリング）や銃床の頬当て（チークピース）、の等の軍需品にも皮革は広く用いられた。 合成ゴムが普及する以前は、気密性が要求される手動（やのエアポンプなど）や、等のの（ポンプカップ）、水道用パッキンといった工業製品にも皮革が用いられた。 牛革による皮革は特にのパッキンとしては重要な役割を果たしており、用洗浄弁であるの心臓部の部品である部ワン皮パッキンに皮革が用いられ、水を流す度に高圧で往復運動するピストンバルブが故障すると水が出なくなったり、あるいは水が止まらなくなり悪影響を及ぼす。 革パッキンであれば、が小さい為、に強く、万一傷が出来て漏れ出してきてもある程度繊維が傷を埋めていく働きをするので、ゴムパッキンのように即座に交換しなければ全く使いものにならないということはなく水洗式トイレのパッキンとしては、革製のパッキンである事がとりわけ重要である。 皮革の繊維が便器の洗浄水に混じって出てくるとパッキン交換のサインともされている。 さめがわ のおろし器（と呼ばれる種類のなど表皮が使用される。 ザラザラして非常に硬い表皮の特性を利用）、の先端に取り付ける（革が持つ弾力性と緩衝性を利用）など、皮の特性をうまく利用した製品も多い。 や、などのにも利用される。 一般の皮革製品は、ほとんど何らかの（も含め）が塗装してあり、なめしの時に染色したり、塗装の時にスプレー染色するなど、やで着色してある。 製品の保存方法（手入れ） [ ] 皮革は、長期間放置すると硬化する傾向がある。 硬化すると、製品としての美しさや機能性が損なわれるのみならず、ひび割れて使用できなくなるおそれがある。 そこで、革の柔らかさを維持するため、（保革剤）を塗ることがある。 保革用の塗り物には様々あるが、製品に適した塗り物を用いないと、染みや劣化の原因ともなるので、注意が必要。 保革油を塗る前に汚れを落とさないと、染みや劣化の原因となることもあるので、ブラシや布でよく汚れを落としてから塗る。 やなど起毛革には、専用の洗浄剤やクリーナー、スエードを用いる。 スエードブラシには、細いの針金が使われていて、起毛革を毛羽立たせる効果がある。 ただし、起毛革以外に使うと傷の原因となる。 また、高や汚れによって、が発生することがある。 皮革の製造過程でカビの原因となる有機物は取り除かれるので、主なカビの原因は製品になった後に付着した汚れである。 従って、表面をきれいにすることが保存性を高めるのに効果がある。 多くの製品にはが塗られているので、汚れ落としのためになどのを使用すると、その塗膜が損傷することがある。 革の構成要素であるコラーゲンはタンパク質の一種であり、熱で変性して強度や柔軟性を失うので、濡れた皮革製品を乾かす目的で火の近くに置くのは避けた方がいい。 このように、天然皮革は手入れが大変であるにもかかわらず、使えば使うほど馴染んできて美しくなることから、現在でも合成皮革に完全に取って代わられることはない。 一部の工業製品のエアポンプに現在も用いられている皮革製ポンプカップは、ある程度の油分が浸透していないととの密着性が低下して気密漏れを起こしてしまうため、使用前にはなどの油を必ず注油しなければならない手間がある反面、合成ゴムに見られるなどによる膨潤や経年劣化による硬化が起こりにくく、摩擦による磨滅や断裂が起きるまでは繰り返し使用可能な耐久性がある為、趣味者の間では近代的なゴム製ポンプカップよりも皮革製が好まれる場合もある。 合成皮革 [ ] 詳細は「」を参照 合成皮革（ごうせいひかく）、 フェイクレザーとは、基布に樹脂等を付着させて、天然皮革類似の風合いとしたものをいう。 天然皮革と異なり、水に濡れたりしても手入れが簡便であり、安価で品質も均一であることなどから普及している。 単に「レザー」と言う場合、合成皮革を示す場合もあるが、レザーの意味は天然皮革である。 なお、広義の合成皮革は、狭義の合成皮革と人工皮革とに分類される。 ものによるが、天然皮革に比して劣化が早い傾向があり、天然皮革の靴や服のように自分の体に合ってくるということは少ない。 例えば、製のフェイクレザーなどは、使用状況、保管方法等にも依るが、約5年程度で劣化し使えなくなることが多い。 化学繊維でを模したものをフェイクファー、エコファーと呼ぶのに関連して、エコレザーが合成皮革のことだと勘違いされることがあるが、エコレザーは天然皮革である。 などと似たようなもので、環境に配慮して製品化された天然皮革をエコレザーと呼ぶ。 培養皮革 [ ] 生体細胞をして、生物を犠牲にすることなく工業的に皮革を生産する研究が行われ、一部の企業は商業生産を始めている。 脚注 [ ] []• 17世紀、アイスランドの魔術師が実際に身に着けていた人間の皮膚で作ったズボン「ネクロパンツ」• CNN. 2018年10月4日. 2019年3月23日閲覧。 2018年4月. 2019年3月23日閲覧。 関連項目 [ ]• （・身分の頭領、江戸期〜明治期までの皮産業を独占した）• 、：皮産業に関わった者たちの別称• ：獣皮加工品だが工法の違いから皮革とは区別される。 ：皮革博物館がある 植物等を使った革（向け）、• （）、、（MuSkin）、の葉（） 外部リンク [ ] ウィキメディア・コモンズには、 に関連するカテゴリがあります。 に関連の辞書項目があります。
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